金属加工油产品与应用-湖南金属加工油价格

tamoadmin 2024-09-17

1.常见的金属加工腐蚀问题都有哪些情况?

2.攻牙油主要的3大功能,乳化油没法比的

3.金属加工用油比较容易发臭?还有更好的吗?

常见的金属加工腐蚀问题都有哪些情况?

金属加工油产品与应用-湖南金属加工油价格

在金属加工行业中钢铁、铝、镁、钛等材质的工件最为常见,如何防止被加工金属物件腐蚀、防止机器部件腐蚀一直是困扰五金企业的难题。通常影响工件锈蚀的因素除了工件材质之外,还有水分/湿度、温度、空气质量、金属加工油是否受到污染、细菌等。下面我们就为大家介绍下常见的金属加工腐蚀问题,希望能帮到大家:

一、钢铁的生锈问题:

钢铁是最常见的一种金属,价格低强度高,缺点是容易腐蚀生锈。在加工过程中金属加工油里常用的锈蚀抑制剂的防锈能力很关键。而在工件存储过程中,影响钢铁生锈的因素有金属加工油细菌衍生物含量高、湿度大、空气里酸值过高等。

解决钢铁生锈问题的方法是使用油性切削油,能在保证加工质量的前提下防止钢铁生锈问题的发生。

二、铝材腐蚀的问题:

铝材的优点是密度低且不容易腐蚀,但是在某些情况下铝也会出现腐蚀问题。比如接触到某些金属盐(如氯化物),PH值过高、与其它金属接触形成电偶腐蚀。

解决铝材腐蚀问题的方法是使用硫化猪油作为主要极压添加剂,减少氯化石蜡的比例,可以有效防止铝腐蚀问题的出现。

三、镁加工中的腐蚀问题:

镁金属的密度小但是强度高但是化学性质活泼,和水会发生反应生成氢气易燃易爆。当使用水基加工液时这个问题特别明显。

解决镁加工中的腐蚀方法是选用纯油性切削油代替水性切削液,在加工生产之前对金属加工油和镁片进行腐蚀性测试,从而判断金属加工油和镁之间反应的强度,另外还应注意镁片的腐蚀程度。

四、钛金属的腐蚀问题:

钛金属是强度重量比最高的金属而且常温耐腐蚀性能好,但是导热性能差。由于导热性能差,在加工时热量就容易集中在切割面接触面上,在高温条件钛金属下容易发生应力腐蚀开裂等。

解决钛金属的腐蚀问题的方法是使用加工钛合金专用的精密切削油,钛合金专用切削油不仅冷却性能优异,还能提供优秀的极压抗磨性能,有效的保护切削刀具。

在金属加工和处理工艺中,如何防止金属在加工过程中受到腐蚀是金属加工油的一个重要性能指标。本文对四种常见金属的性能进行了浅析,探讨了金属加工油在使用中造成的金属腐蚀问题。由于每种金属有不同的物理化学特性,因此要根据自身工况和工程师建议选购金属加工油,从而大幅度提高企业的产品质量和加工效率。

攻牙油主要的3大功能,乳化油没法比的

攻牙加工专用攻牙油的3大作用,这是乳化油,乳化液所不能很好体现的功能,或者说不是专业攻牙油的话,就存在缺陷。

嘉威奥先给大家说说什么是攻牙油?攻牙油,顾名思义,用在攻牙加工工艺上的一种润滑油。而攻牙油是润滑油的一种,主要使用在金属加工方面,能起到降温、润滑、排泄的作用。攻牙要用攻牙油这是为了什么?现实中很多师傅都手工攻过牙,都知道要加点油攻出来的牙才会光洁度高,螺纹的咬合度也高了,攻牙要加油已经成为常识了,但是真正明白攻牙要加油是为什么,想必老板或者操作师傅们都不是很清楚,其实攻牙加油主要的作用有三种:

一是降温冷却作用:当丝锥在切削的时候,丝锥的温度急剧上升,如果不冷却的话丝锥很容易烧掉,导致丝锥的强度急剧下降,影响丝锥的耐用性,

二是润滑作用:丝锥在切削的时候,如果不加油的话,切削出来的螺纹表面容易出现粗糙,不光滑。严重影响螺纹的质量。  三是排屑作用:攻牙的过程中会产品大量的铁屑(这里以切削丝锥为主),铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面,这个时候要求渗透性良好的攻牙油将加工碎屑排出来,也就是很多人提到的排屑性要好,特别是一些退屑性差的加工材料。

? 综合这么几点来看,攻牙油是攻牙过程中不可缺少的加工辅料。 表面用价格便宜,质量没有保证的攻牙油,你损失的是很多眼睛难以看得到的巨大隐形成本,比如换丝锥的成本,人工成本,客户退换货的成本等等,好油会让你工厂提高效益,会让你的整体成本降下来,会让你比你的同行更有竞争力。不要因为别人安于现状,你就拒绝进步!另外有些工厂不使用攻油,而用其它的工业油代替,非常节省成本,但是一旦出现问题,那就是最大的问题后果影响难以想象。

? 嘉威奥重负荷的攻牙专用的浓缩油精。有效减少工件与丝锥的摩擦,降低磨损,具有强韧的油膜,润滑抗磨积压效果好,应用于不锈钢、合金钢、铸铁、碳钢、等多种金属材质的攻牙、攻丝、钻孔、车牙、切螺纹等加工的润滑。最主要的是它可以提高加工效能,增加工件光洁度,并切具有优秀的润滑性能,可以保证切削表面光洁度,还有极强的积压和抗磨性能,可以减少钻头磨损和折断,延长刀具的使用寿命,为企业节省正常损耗的费用。

金属加工用油比较容易发臭?还有更好的吗?

切削液变质发臭的主要原因是:

1)空气中的细菌进入切削液。

2)工件工序间的转运造成切削液的感染。

3)加工过程中有待工时间,如几天不用,机床不运转。那么切削液的表面就会形成一层膜,阻碍了空气流通,细菌漫延。

4)气温升高,滋长细菌。

可以用杀菌剂,总体来讲是切削液的品质不行,可以采用好一些的产品,只需要添加不用更换的,不发臭的。推荐一款:福斯的金属加工液是比较不错的。

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