环保芳烃油上市公司-天津环保芳烃油价格
1.最近在看东风DH02轮胎,这款主打省油?那结实耐用方面咋样?
2.北京现代伊兰特轮胎多少钱
3.说说佳通轮胎的优点!
4.橡胶填充油的各个分类的主要指标是什么?
5.如何保持彩色橡胶的颜色稳定
最近在看东风DH02轮胎,这款主打省油?那结实耐用方面咋样?
你调查的没错,东风DH02是一款典型的低滚阻节能胎,比如橡胶配方里采用环保的芳烃油,使得橡胶的弹性滞后问题大大改善而降低阻力,对称花纹+全封闭胎肩的设计更是从物理角度保证低阻力和低噪音,低至69dB的指标足以说明一切。
但是它是不是因此就不够结实,不够耐用了呢?其实非也!照理说主打节能的轮胎肯定也是轻量化设计的产物,胎侧应该很薄才对,但是你观察东风DH02就会发现:DH02的胎体结构其实并不薄,2层聚酯胎体+2层钢丝+1尼龙的结构并未因为散热而缩水。反之,胎面的连续加强筋结构进一步提升负载能力。
如此一来,DH02就需依靠花纹设计和橡胶配方等技术手段来做到节能省油了。是一款典型的不放弃结实耐用性能,同时做到节能省油的好轮胎。而且国产品牌轮胎价格实惠,性价比非常不错!
北京现代伊兰特轮胎多少钱
数据显示,伊兰特常见轮胎价格如下:规格:185/65R15。GITI,参考价300元。
童嘉一直致力于环保轮胎的开发,不断投入大量资源和能源,希望为用户提供低能耗、低噪音、胎体结实、无芳烃油的环保轮胎。
环保轮胎应用的先进技术,包括:
低滚动阻力技术,降低滚动阻力和油耗;
减振技术,减少噪音和噪音污染;
强胎体技术,强胎体,可多次翻新,减少轮胎报废和原材料使用;
使用不含芳香油的配方,减少有害物质的排放。
童嘉GSL213fs和GT669+fs被美国环境保护署认证为低滚动阻力轮胎。
美国环境保护署(EPA)名为“SmartWay认证”的测试结果显示,“低滚动阻力轮胎”可以
从而有效减少氮氧化物的排放,节约燃油3%以上。
童嘉所有的“节油轮胎”都带有“fs”标志。
马contipremiumcontact2(300元人民币)由于轮胎外侧胎肩紧密,胎面花纹块数量少,确保了最佳的道路接触性和出色的转弯稳定性。胎面中央周向筋的双排结构保证了较高的轮胎周向胎面硬度,可以提高行驶稳定性和制动性能。开放的内肩有连续的单边凹槽和更多的胎面花纹块,可以降低滚动噪音并高效排水,提供舒适的驾驶体验和出色的防滑性能。
优化的胎面花纹设计,可以降低轮胎行驶时的噪音排放,消除驾驶疲劳,让您享受更加休闲舒适的驾驶体验。借助全新的高科技复合材料,接地压力分布更加合理,磨损更加均匀,降低了令人不快的振动和噪音排放。
四个宽纵向凹槽为接地层提供更有效的排水。
紧密的中央胎块和实心胎肩设计,即使在急转弯时也能防止轮胎变形,从而发挥出色的安全性。
百万购车补贴
说说佳通轮胎的优点!
佳通轮胎的优点:佳通始终致力于环保轮胎的开发,不断投入大量资源和精力,希望为广大用户提供低能耗、低噪音、胎体强固、不使用芳烃油的环保轮胎。佳通轮胎提供非常广泛的乘用车胎产品系列,满足轿车、SUV、越野车及小商用车的需求。
佳通轮胎针对不同的路况及使用条件,打造出种类齐全的全钢子午线轮胎,从而为客户带来更高的商业价值。长途及短途货运卡车:长途耐久、短途载重、冬季;混合路面:搅拌车、重载;长途客车及城市公交:长途客车、城市公交。
在佳通轮胎的两大研发中心:中国安徽及英国伯明翰,共有近300名经验丰富、工作勤奋的研发人员;同时,来自多个国家,拥有国际先进经验的资深轮胎专家们,带来数十载积累的知识和专业技能。
橡胶填充油的各个分类的主要指标是什么?
满意答案▔致:远星▔5级2010-07-19石油提取物按成分分为三种,直链烃油、环烷油、芳烃油,直链烃油中主要成分为饱和直链烃,环烷烃中主要成分为饱和环烷类烃,由于制取过程中精度的影响,会有一些不饱和环烷烃或其它成分,芳烃油中含有较多的杂环、稠环类烃,极性较大,有三种指标,一种是粘度,一种是苯胺点,即油在苯胺中完全溶解时的温度,芳烃油的苯胺点最低,直链烃油的苯胺点最高,极性大的橡胶与苯胺点低的有之间互溶性较好,极性低的橡胶与苯胺点高的橡胶互溶性较好,如乙丙橡胶一般填充机油,丁苯橡胶一般填充芳烃油,还有一种是碘值,油品中不饱和键的数量,标示油品的耐老化性能合成增塑剂一般看它的 1、溶解度参数(与橡胶之间的互溶性,决定橡胶的填充品种和填充量),2、分子量(填充后耐溶剂抽出性能,分子量大,耐抽出性能好)、3、沸点(油的稳定性,耐高温性能)等,其它还有耐水解性、低温性等,℡诺奇布卡ヽ 的感言: 谢谢2010-07-19
如何保持彩色橡胶的颜色稳定
保持彩色橡胶制品的颜色稳定的方法有:
1、避免使用芳烃油
乳胶再生胶制品加工过程中常用的橡胶软化油有芳烃油、石蜡油和环烷油,其中芳烃油是指分子结构中含有苯环的碳氢化合物,市场价格较低且能明显改善彩色乳胶胶料加工工艺性能。
但与此同时不饱和度较高的苯环分子结构导致含芳烃油的彩色乳胶再生胶制品在热、氧、长时间光照条件下出现变色现象;因此提高彩色乳胶再生胶制品耐变色性的第一要点就是避免使用芳烃油,以环烷油或石蜡油替代。
2、选择过氧化物硫化
硫磺、过氧化物和树脂是目前橡胶行业最常用的硫化剂,使用过氧化物硫化体系硫化后的胶料产生的是碳-碳交联键,与硫磺硫化胶和树脂硫化后的胶料相比,过氧化物硫化胶耐热性、压缩永久变形性更好。
生产过程中基本不会出现硫化反原,生产完成后的彩色乳胶再生胶制品不易发生喷霜现象;因此彩色乳胶再生胶制品选择过氧化物硫化或者过氧化物/硫磺硫化,可以改善成品耐变色性。
3、使用酚类抗氧剂
防老剂和橡胶油是引起橡胶制品出现变色问题的主要因素,很多橡胶制品表面出现变色现象都是橡胶油和防老剂双重作用的结果;但乳胶再生胶本身耐老化性较差,又必须使用防老剂。
在使用过程中,彩色乳胶制品发生氧化就会出现变色现象,因此在橡胶制品配方中需要配合使用抗氧剂,其中酚类抗氧剂中的双酚类抗氧剂可以明显提高彩色乳胶制品的耐变色性。
注意事项:
在实际生产和使用过程中,导致彩色乳胶制品发生变色的原因还有很多,比如某种配合剂用量超出自身在胶料中的溶解度等等。
乳胶再生胶产品中的白色乳胶再生胶是替代天然胶生产彩色橡胶制品的理想选择,但如果白色乳胶再生胶生产过程中使用易发生变色迁移的橡胶油,那么再生胶制品就会不可避免的发生变色问题,这就要求彩色制品生产企业仔细甄别,选择优质的乳胶再生胶、与正规再生胶厂家长期合作。
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